開煉機(jī)的安全操作規(guī)程必定要牢記在心
1、開煉機(jī)上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。
2、保持地面清潔,不可有油污或積水情形,以免身體失去重心而滑倒。
3、開機(jī)時應(yīng)注意機(jī)器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動,各開煉機(jī)不可同時起動,應(yīng)錯開起動以防電力過載。
4、開動電源時應(yīng)由主開關(guān)依次序驅(qū)動電機(jī),停機(jī)時以相反程序操作。
5、開煉機(jī)起動前應(yīng)先起動潤滑系泵輔,當(dāng)潤滑油正常循環(huán)后可起動,其起動方法為:直接按鈕起動。電機(jī)由起動階段自動轉(zhuǎn)換至運(yùn)轉(zhuǎn)階段。起動階段不可投入物料,否則會超載停機(jī)。
6、緊急剎車裝置及附件應(yīng)確實(shí)檢查,以確保其功能正常。
7、正常生產(chǎn)交接班之前,要對機(jī)器進(jìn)行檢查,看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。
8、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。
9、開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止人員攀登其上,切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍。
10、在輥筒下進(jìn)行膠料接頭進(jìn),要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。
11、在每次密煉機(jī)排料時,操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷。
12、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時,嚴(yán)禁伸手追膠,應(yīng)拉緊急剎車后,再進(jìn)行處理。
13、開煉機(jī)操作時,只允許一人在機(jī)操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危險。
14、開煉機(jī)間隙由窄變寬時,應(yīng)先投入小塊膠料將間隙打開,以防輥筒扭斷。
15、翻膠人員割取膠料或架刀時,應(yīng)握緊翻料刀,且另一支手離刀口10公分以上,割料時必須先下刀后下手,以防割傷。
16、翻膠機(jī)夾膠時,應(yīng)先將開煉機(jī)停機(jī)妥當(dāng),再以切刀將卷料割開后人員遠(yuǎn)離翻煉機(jī),使膠料自行落下。
17、膠料避免沾有揮發(fā)性油類,以免碾壓時摩擦生熱發(fā)火。
18、膠料粘住輸送機(jī)皮帶時,應(yīng)先停機(jī)后始可處理,運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止靠近輥輪卷人點(diǎn)。
19、冷卻線傳送帶如在運(yùn)行中出現(xiàn)擠膠等情況,嚴(yán)禁操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立即停車,在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),開機(jī)時信號明確。
20、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時,應(yīng)立即停車,并立即通知本線其他有關(guān)操作人員后立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發(fā)生人身傷亡事故和損壞設(shè)備。
21、操作前嚴(yán)禁帶酒上崗,工作精力高度集中,勿讓非作業(yè)人員靠近機(jī)械,不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。
22、開煉機(jī)工作完畢后,認(rèn)真清理機(jī)臺及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。